作者:admin发布时间:2021-10-31分类:传奇私服浏览:175评论:29
检测电磁阀动作情况,松刀缸动作情况,弹簧片损坏程度,主轴拉爪是否完好,检测按钮损坏程度,换线路是否折断,如有损坏立即更换。
自动换刀装置常见故障及维修
故障原因:
1)PMC参数丢失或系统记忆值与实际不符
3)操作者误操作
具体处理方法:
2)通过系统PMC参数画面,刀库计数器初始化设定为23。
3)系统MDI方式下,把实际刀具送回到刀库中。
简单来说,刀库初有两种情况,种是刀具未拔下,一种是刀具已经拔下了,第一种情况相对较好解决,我们主要介绍第2种情况的解决方案。
1)松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总之就是让自动换刀的刀臂脱离高速立式加工中心的主轴。
2)在刀臂脱离主轴时,如果主轴上有刀具可以听见漏气声,也就是主轴处于松刀时的状态,这是要注意,-定要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落情况的发生。
3)请一直旋转刀臂,直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置的,在刀库面板内,里面有红色3个灯,一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。
4)排除完初故障后,将刀臂电机刹车装置拨回原来位置,然后在高速立式加工中心处于MDI状态下进行次换刀动作,看是否正常,想学习UG编程,加工中心数控编程,学习加QQ群:领取学习资料和课程。如果正常,请定记住要将加工要用到的所有刀进行核对一遍,在确保安全的情况下在进行加工。
主轴准停位置不正确——常用处理方法:首先要排除主轴一转信号不稳的故障,然后调整主轴准停角度使主轴刀座的键与机械手上的键槽对准(通过换刀宏程序调整)
1)根据换刀动作时序图,查明,换刀故障时执行到第几步
2)借助系统梯形图的信号变化,查明故障发生时是前一个动作没结束还是后一个动作没开始
4)排除故障后,手动盘机械手电动机使机械手回到原位位置
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